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        屺風大橋橋梁同步液壓頂升施工要點

        發布時間:2017-02-19  發布者:鼎恒液壓機械

        屺風大橋橋梁同步液壓頂升施工要點
          1)頂點布置、液壓頂升力的計算。分析橋梁結構受力特點,合理布置頂升受力點,計算各頂升點的頂升重量,確定千斤頂型號,使橋梁在整個頂升過程中處于整體穩定、結構受力合理的狀態。
          屺風大橋主橋為內部超靜定外部靜定結構,總重約1500t,每個立柱布置4臺200t千斤頂,總頂力3200t;引橋每跨總重約400t,每個蓋梁下對稱布置4臺200t千斤頂,總頂力800t;頂升力   系數K≥2.0(K值一般取1.5-2.0)。
          2)液壓頂升基礎選用、原橋結構加固。主橋下部采用樁基+承臺立柱結構形式,承臺面積較大,可以的擱置千斤頂等頂升設備,選用老橋承臺作為頂升基礎。引橋下部采用雙樁基+立柱蓋梁結構形式,無千斤頂擱置空間,同時立柱斷開過程中,上部結構將不再穩定。在引橋原有系梁位置處澆筑下部抱柱梁結構,作為頂升基礎,下部抱柱梁通過縱向澆筑系梁一個框架,保持頂升過程引橋的穩定。
          3)限位裝置。主橋限位設置在主橋蓋梁的兩側并通過植筋的方式與承臺連成一體,通過限位桿件對蓋梁底部的扁擔梁進行縱橫向限位,主橋限位共制作2套。引橋限位通過鋼構件對立柱進行限位,限位裝置通過預埋件與下部抱柱梁連成一體,引橋限位共制作4套,分別安裝在每側引橋的第2,5兩個墩柱位置。
          4)液壓頂升設備的安裝及調試。頂升設備包括液壓千斤頂及頂下鋼支撐、臨時鋼支撐、液壓泵站及油管路,PLC液壓同步控制系統、頂升位移監控系統等。安裝前應對設備的狀況進行檢查、檢修,確保設備完好。安裝完成后進行設備調試,無誤后安裝鋼支撐。
          5)保壓平衡。調試完成后,對頂升系統按每級10%逐級加載,預加計算荷載的99.9%時鎖定系統,實現平衡保壓。
          6)斷柱。一般采用接頭錯開斷開的方法。接頭不宜錯開時,依據JGJ107-2003,J257-2003鋼筋機械連接通用技術規程4接頭的應用4.0.3之1,2,3條規定,鋼筋在同一接頭斷開時,柱斷開部位宜在柱中部彎矩較小、無箍筋加密的區段,并采用1級機械連接接頭可不受限制;有抗震要求或加高后柱不能滿足設計要求時,可采用環向外側植入補強鋼筋、柱外包鋼筋混凝土使鋼筋接頭錯開的方法。
          墩柱切割采用金鋼鏈鋸無振動切割,切割時采取逐墩對稱切割。
          7)試頂升、稱重。柱切割完成后,進行試頂升稱重,試頂升就是液壓同步控制系統先給出一個位移1mm的位移指令,頂升系統在位移1mm后持荷5min,并將各液壓千斤頂及液壓泵站的荷載、泵壓、油壓值等數據反饋給液壓同步控制系統,作為頂升控制依據,實現位移、頂力雙控,進而實現整體同步頂升。
          8)正式液壓頂升。試頂升后觀察若無問題,便進行正式頂升,千斤頂   大行程為140mm,每一頂升標準行程為100mm,   大頂升速度為10mm/min。正式頂升按照整體同步頂升、逐墩到位的方法完成全橋頂升。
          9)立柱鋼筋接長及柱混凝土澆筑。本橋鋼筋接長采用擠壓套筒機械連接?;炷翝仓皯獙⒅鶅惹彖徃蓛?;采用整體鋼模、微膨脹混凝土澆筑完成確保柱混凝土密實、新舊混凝土粘結牢固、表面光潔。
          10)拆除恢復。全部液壓頂升完成、柱混凝土達到設計強度后,即可拆除橋梁限位裝置、頂升千斤頂及支撐系統、液壓泵站、液壓同步控制系統,恢復橋面系完成橋梁改造。

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